ELIMINA I COSTI NASCOSTI E TANGIBILI DELLA NON QUALITÀ

RAGGIUNGI L’ECCELLENZA OPERATIVA
NELLE POSTAZIONI MANUALI

Con Smart Robots, la tua produzione diventa error-proof, digitale, efficiente e human-centered.

Previeni i costi altissimi dovuti agli errori nei processi manuali, evitando i reclami dei clienti e rilavorazioni interne.
L’oggettivazione digitale del processo e il supporto agli operatori rappresenta un marchio di qualità apprezzato da tutti i produttori automotive e non solo.

01. RISPARMIA I COSTI DELLA NON-QUALITÀ

Previeni i resi e i reclami dei clienti

Risparmia i costi di rilavorazione e scarti

Elimina i costi dei sistemi di controllo obsoleti, come sensori e pick-to-light

02. CERTIFICA LE OPERAZIONI MANUALI

Garantisce tracciabilità e qualità

Ottieni un vantaggio competitivo rispetto ad altri OEM

Migliora la reputazione del brand

03. OTTIMIZZA IL TRAINING

Agevola la job rotation

Minimizza tempi e costi del training

Migliora la flessibilità del processo

04. MONITORA E ANALIZZA LA PRODUZIONE

Ottieni insight immediati sui processi manuali

Rileva immediatamente le anomalie

Rileva la frequenza degli errori e gli analytics per ogni singola azione

05. AUMENTA LA PRODUTTIVITÀ

Bilancia le postazioni delle linee

Standardizza ed omogeneizza le procedure

Ottimizza i cicli di lavoro con approccio data-driven

06. BENESSERE DELL’ OPERATORE E INCLUSIVITÀ

Riduci lo stress mentale

Migliora la motivazione e il comfort degli operatori

Aumenta l’inclusività per i lavoratori con disabilità

CHIEDI LA DEMO SUI TUOI PROCESSI

Vuoi verificare se Smart Robots risponde alle esigenze del tuo processo produttivo?
Organizza la demo sulle tue applicazioni e tieni in prova il prodotto.

In alternativa, puoi anche visionare una demo standard del prodotto per familiarizzare con le funzionalità del sistema.

I BENEFICI IN NUMERI

Il ritorno economico dei nostri clienti deriva da moltissime voci di costo risparmiate e di efficientamento della produzione:
Il risparmio dei costi di scarti, rilavorazioni, gestione dei resi e reclami del cliente, training, improduttività della linea per fermi e guasti;
l’efficientamento della linea grazie alla standardizzazione e digitalizzazione delle procedure, il miglioramento continuo data-driven, la flessibilità ottenuta grazie alla job rotation.
Contattataci e ti supporteremo nel calcolo del ritorno economico della nostra soluzione per il tuo caso applicativo.

Risparmio fino a 100 k€ di costi annuali di non qualità

Prevenzione del 100% degli errori grazie a controllo, interazione e guida in tempo reale

Pay-back time medio inferiore a 6 mesi grazie alla riduzione dei costi della non qualità

Riduzione fino al 50% dei tempi di training degli operatori grazie alla digitalizzazione delle istruzioni e alla realtà aumentata

100% delle azioni certificate grazie a reportistica, tracciabilità e raccolta delle immagini

Riduzione fino al 15% della variabilità di processo grazie alla standardizzazione dei cicli

Riduzione fino al 95% del tempo per la collezione dei dati relativi ai processi manuali

Aumento dell’efficienza della linea fino al 10% grazie al bilanciamento delle postazioni della linea e al miglioramento continuo data-driven

IMPATTI POSITIVI RILEVANTI PER TUTTA L’ORGANIZZAZIONE

L’utilizzo delle soluzioni di Smart Robots non rappresentano solo un vantaggio economico per l’azienda cliente.
Abbiamo ascoltato le testimonianze di alcune delle figure che beneficiano del prodotto e raccolto i vantaggi che ognuno di loro percepisce nella propria attività quotidiana.

RESPONSABILE DI PRODUZIONE

  • Riduzione dei costi di produzione
  • Maggiore qualità della produzione
  • Riduzione dei reclami da parte dei clienti
  • Flessibilità nella rotazione delle persone
  • Standardizzazione e digitalizzazione delle sequenze operative

RESPONSABILE QUALITA’

  • Migliori risultati di qualità e standardizzazione dei cicli
  • Inserimento dei controlli di SRv3 nella Process FMEA
  • Utilizzo delle statistiche sugli errori per individuare interventi di miglioramento continuo
  • Utilizzo dei dati per analisi lean: added value- waiting time – non-added value

RESPONSABILE NUOVE TECNOLOGIE

  • Estrema facilità e rapidità di introduzione della tecnologia
  • Elemento chiave della trasformazione digitale della fabbrica
  • Manutenzione assente

RESPONSABILE TEMPI E METODI

  • Dati oggettivi, continuativi ed omogenei dalle postazioni manuali
  • Utilizzo dei dati aggregati e statistiche per verificare le tempistiche delle singole azioni
  • Dati per il bilanciamento dei task nelle postazioni della linea
  • Standardizzazione dei cicli reali come progettati

RESPONSABILE IT

  • Integrazione molto facile e veloce con i software di fabbrica
  • Raccolta di dati e report nelle diverse modalità
  • Connessione da remoto possibile sia su rete aziendale che internet

OPERATORE DI LINEA

  • Lavoro quotidiano più facile grazie alla guida intuitiva
  • Minore stress mentale grazie al controllo effettuato dal sistema
  • Riduzione del numero di attrezzature da utilizzare e comprendere
  • Pieno rispetto della privacy

CASE STUDIES

I casi studio effettuati sulle applicazioni dei nostri clienti permettono di toccare con mano i benefici ottenuti e le modalità di utilizzo delle nostre soluzioni

  • AEC Illuminazione S.r.l.

    Guida e controllo Poka-Yoke per la produzione di sistemi di illuminazione sul mercato globale

  • Giobert S.p.A.

    Operazioni manuali error-proof ed oggettivate: come Smart Robots ha trasformato le linee di Giobert SpA